泵是潜油电泵系统的核心。它与井液直接接触。然而,我们每天都面临着不同井况给泵带来的挑战,不仅是结垢、固体颗粒、气体和不稳定的工况;这促使我们不断开发新技术,以提高泵的可靠性。 宏景泵业工程师具有丰富的实践经验,针对各种特殊井况,采取了各种有针对性的技术措施。
◆ 叶轮和导流壳防腐涂层:对与井液接触的表面和流道喷涂聚四氟乙烯涂层、镀镍、陶瓷涂层等工艺,提高表面硬度和耐腐蚀性。
◆ 混相流叶轮系列:扭曲叶片设计增加了相对速度液体流动角度,减少了液体冲击损失,提高了叶轮的空化性能和工作效率。
◆ 宽排量范围泵:宏景泵业宽排量泵优化的机械结构设计和材料选择使离心泵能够在更宽的排量范围内运行,其独特的模块化装配形式能够正确分配增加的推力。它相比普通泵具有更高的初始产量和更快的流速下降,适用于含气和磨蚀环境、产能不确定或产量急剧下降的井。
◆ 潜油电泵生产过程中过多的固体颗粒会加速泵的磨损,从而可能影响系统的使用寿命。 为了在不牺牲泵效率的情况下采取更有效的耐磨措施,宏景泵业提供双向耐磨模块化(BARM)泵,该泵使用坚固的碳化钨轴承,在固体颗粒过多或流体流动不稳定的生产井中增强径向支撑。在这种设计中,离心泵的轴向力由双向耐磨模块分段承受,因此叶轮的推力载荷不会传递到保护器和电机部分,从而提高了潜油电泵机组的总推力载荷能力,并允许更高的扬程设计。此外,这些双向轴承组具有独特的凹槽设计,已被证明可以使固体充分流过套筒和衬套及其周围,这缓解了这些空间中的沙子积聚相关的加速磨损和热量积聚等问题。
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